ہماری تھرمو الیکٹرک کولر اسمبلیاں کمپیکٹ، لوکلائزڈ، اور قابل کنٹرول درجہ حرارت کے انتظام کی ضرورت والے آلات کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ایکس میرٹنآپٹیکل، طبی، صنعتی، آٹوموٹو، الیکٹرانک، اور تحقیقی ایپلی کیشنز کے لیے تھرمو الیکٹرک میٹریل ڈویلپمنٹ، TEC اجزاء کی تخصیص، اور اسمبلی ڈیزائن کی حمایت کرتا ہے۔
ہمارے تھرمو الیکٹرک مواد محیطی حالات کے ارد گرد درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے Bi₂Te₃ سے متعلقہ سسٹمز پر مبنی ہیں۔ ہم TEC اجزاء کی تیاری کے لیے ایکسٹروڈڈ Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ مواد بھی تیار کرتے ہیں، جس میں مواد اور پروسیسنگ کے اختیارات تیار شدہ اجزاء کی ضروریات کے مطابق منتخب کیے جاتے ہیں۔
ایکس میرٹن ہائی پریشر پلاسٹک کی خرابی کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایکسٹروڈڈ Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ تھرمو الیکٹرک مواد تیار کرتا ہے۔ اخراج کا عمل بہتر انٹر گرانولر بانڈنگ کے ساتھ ایک گھنے، بناوٹ والا ڈھانچہ تیار کرتا ہے، جو مواد کو بعد میں کاٹنے اور پتلا کرنے میں معاون ہوتا ہے۔
یہ مادی ڈھانچہ TEC اجزاء کے لیے مفید ہے جو پروسیسنگ کے دوران جہتی مستقل مزاجی اور مکینیکل مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اجزاء کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ حالات پر منحصر ہے، تھرمو الیکٹرک عناصر کو 0.2 ملی میٹر تک موٹائی تک پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
میٹریل سسٹم |
Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ پر مبنی |
|
پنڈ قطر |
25 ملی میٹر / 30 ملی میٹر / 35 ملی میٹر |
|
پنڈ کی لمبائی |
120 ملی میٹر / 240 ملی میٹر |
|
برقی چالکتا |
870–1430 Ω⁻¹·cm⁻¹ |
|
پتلی عنصر کی صلاحیت |
0.2 ملی میٹر تک، ڈیزائن اور پروسیسنگ پر منحصر ہے۔ |
|
جائیداد |
پی قسم |
N قسم |
|
دبانے والی طاقت |
54.0 ایم پی اے |
66.0 ایم پی اے |
|
قینچ کی طاقت |
16.0 ایم پی اے |
21.0 ایم پی اے |
|
ینگ کا ماڈیولس |
47.0 جی پی اے |
42.0 جی پی اے |
|
پوسن کا تناسب |
0.30 |
0.30 |
|
درجہ حرارت |
سمت |
N قسم |
پی قسم |
|
-25°C |
اخراج کے ساتھ ساتھ |
10.2 × 10⁻⁶/K |
10.6 × 10⁻⁶/K |
|
-25°C |
اخراج کے اس پار |
12.5 × 10⁻⁶/K |
10.8 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
اخراج کے ساتھ ساتھ |
13.3 × 10⁻⁶/K |
14.0 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
اخراج کے اس پار |
16.6 × 10⁻⁶/K |
18.0 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
اخراج کے ساتھ ساتھ |
15.5 × 10⁻⁶/K |
15.8 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
اخراج کے اس پار |
18.3 × 10⁻⁶/K |
19.9 × 10⁻⁶/K |
حتمی مادی گریڈ، عنصر جیومیٹری، اور پروسیسنگ کے حالات کا تعین TEC ڈیزائن اور مطلوبہ اطلاق کے مطابق کیا جاتا ہے۔
آپٹیکل ماڈیولز اور لیزر اجزاء درجہ حرارت کی تبدیلی کے لیے حساس ہو سکتے ہیں۔ TEC اسمبلیاں مقامی درجہ حرارت کا استحکام فراہم کر سکتی ہیں جہاں آپریٹنگ حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔
طبی اور صنعتی آلات کو کمپیکٹ سازوسامان کے ڈھانچے کے اندر درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ٹھوس ریاست کی تھرمو الیکٹرک ٹکنالوجی کو مقامی کولنگ یا حرارتی ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جا سکتا ہے۔
آٹوموٹو الیکٹرانک سسٹم کمپیکٹ جگہوں اور بدلتے ہوئے ماحولیاتی حالات میں کام کر سکتے ہیں۔ TEC حل منتخب اجزاء کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں جہاں مقامی تھرمل مینجمنٹ کی ضرورت ہو۔
کومپیکٹ الیکٹرانک مصنوعات میں روایتی کولنگ ڈھانچے کے لیے محدود جگہ ہوسکتی ہے۔ تھرمو الیکٹرک ٹیکنالوجی مکینیکل حرکت پذیر حصوں کے بغیر مقامی درجہ حرارت کا انتظام فراہم کر سکتی ہے۔
تحقیقی آلات میں اکثر اطلاق کے لیے مخصوص درجہ حرارت کی ضروریات ہوتی ہیں۔ TEC کنفیگریشنز کو مطلوبہ آپریٹنگ حالات اور آلات کی ساخت کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔
TEC اسمبلی کا معیار مواد کی مستقل مزاجی کے ساتھ ساتھ اسمبلی کے عمل جیسے سولڈرنگ، ری فلو، ڈسپنسنگ، برقی کنکشن، سگ ماہی اور معائنہ پر منحصر ہے۔
ایکس میرٹن کی پیداواری سہولیات میں سولڈرنگ، ری فلو، ڈسپنسنگ، کٹنگ، سیلنگ، کیورنگ، پرنٹنگ اور متعلقہ اسمبلی آپریشنز کا سامان شامل ہے۔ خصوصی پروڈکشن لائنز اور جانچ کی سہولیات اجزاء کی اسمبلی اور پروڈکشن انسپکشن کی حمایت کرتی ہیں۔
کوالٹی مینجمنٹ سسٹم آئی ایس او 9001:2015 کی پیروی کرتا ہے۔ RoHS اور REACH تعمیل کی معلومات قابل اطلاق مصنوعات اور کنفیگریشنز کے لیے دستیاب ہیں، فراہم کردہ مواد یا اسمبلی کے مطابق تصدیق شدہ مخصوص دستاویزات کے ساتھ۔
ایکس میرٹن کسٹمر ڈرائنگ، جسمانی نمونے، تکنیکی وضاحتیں، یا سامان کی ضروریات پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق TEC اجزاء اور اسمبلیوں کی حمایت کرتا ہے۔
ترقی کے عمل کی پیروی کر سکتے ہیں:
درخواست کا جائزہ → مواد کا انتخاب → TEC اجزاء ڈیزائن → اسمبلی کنفیگریشن → نمونہ تشخیص → پیداوار
موجودہ اجزاء کے لیے، ایک ڈرائنگ یا جسمانی نمونہ پنروتپادن یا ترمیم کے حوالے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نئے منصوبوں کے لیے، اسمبلی کی ترتیب کو حتمی شکل دینے سے پہلے تکنیکی ضروریات کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
جب ضرورت ہو تو حجم کی پیداوار سے پہلے کسٹمر کی تشخیص اور منظوری کے لیے نمونے تیار کیے جا سکتے ہیں۔
درج ذیل معلومات مناسب TEC کنفیگریشن کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہیں:
|
معلومات |
مقصد |
|
گرمی کا بوجھ |
مطلوبہ ٹھنڈک کی صلاحیت کی وضاحت کرتا ہے۔ |
|
ہدف کا درجہ حرارت |
مطلوبہ کنٹرول شدہ درجہ حرارت کو قائم کرتا ہے۔ |
|
محیطی درجہ حرارت |
ارد گرد کی تھرمل حالت کی وضاحت کرتا ہے۔ |
|
تنصیب کے طول و عرض |
دستیاب جگہ کا تعین کرتا ہے۔ |
|
بجلی کی فراہمی |
برقی آپریٹنگ حالات قائم کرتا ہے۔ |
|
حرارت کی کھپت کا طریقہ |
گرم سائیڈ تھرمل راستے کی وضاحت کرتا ہے۔ |
|
سینسر کا مقام |
درجہ حرارت کی پیمائش کے نقطہ کی نشاندہی کرتا ہے۔ |
|
آپریٹنگ سائیکل |
بار بار تھرمل آپریشن کا اندازہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
|
مقدار |
نمونہ اور پیداوار کی منصوبہ بندی کی حمایت کرتا ہے |
ایک ڈرائنگ یا جسمانی نمونہ بھی مفید ہے جب اسمبلی کو موجودہ سازوسامان کے ڈھانچے سے ملنے کی ضرورت ہو۔
جی ہاں برقی کرنٹ کو ریورس کرنے سے حرارت کی منتقلی کی سمت بدل جاتی ہے، جس سے TEC کو کنٹرول کی ضرورت کے مطابق کولنگ یا ہیٹنگ فراہم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
جی ہاں جب ٹی ای سی کنفیگریشن، تھرمل لوڈ، ہاٹ سائیڈ کنڈیشنز، اور کنٹرول سسٹم مطلوبہ درجہ حرارت کی حد کے لیے موزوں ہوں تو ذیلی محیطی آپریشن 0°C سے نیچے تک بڑھ سکتا ہے۔
نمبر۔ تھرمو الیکٹرک آلات کمپریسرز، موٹرز، یا دیگر مکینیکل حرکت پذیر حصوں کی بجائے سالڈ سٹیٹ سیمی کنڈکٹر عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ انہیں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں کمپن کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک TEC کو فطری طور پر مسلسل ہائی فلو وینٹیلیشن کی ضرورت نہیں ہے، لیکن گرم طرف منتقل ہونے والی حرارت کو اب بھی مؤثر طریقے سے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ مناسب گرمی کو مسترد کرنے کا طریقہ مکمل آلات کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔
