صنعتی کے لیے اعلی کولنگ کی صلاحیت والے TE کولر

X-Meritan صنعتی آلات میں مسلسل ہیٹ پمپنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے تھرمو الیکٹرک کولر (TECs) فراہم کرتا ہے۔ یہ ماڈیول پیلٹیئر اثر پر کام کرتے ہیں اور ان میں کوئی کمپریسر، ریفریجرینٹ یا حرکت پذیر حصے نہیں ہوتے ہیں۔ انہیں استعمال کیا جاتا ہے جہاں دیکھ بھال تک رسائی محدود ہے، کمپن قابل قبول نہیں ہے، یا درست درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہے۔

اعلیٰ صلاحیت والی سیریز ان نظاموں کو نشانہ بناتی ہے جن میں گرمی کے اہم بوجھ ہوتے ہیں۔ عام مثالوں میں لیزر ڈائیوڈ اری، سیمی کنڈکٹر پراسیس کا سامان، اور تجزیاتی آلات شامل ہیں جو مستقل تھرمل آؤٹ پٹ پیدا کرتے ہیں۔

ہم اپنی اپنی سہولت میں صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ہائی کولنگ کیپیسٹی ٹی ای کولر تیار کرتے ہیں۔ اس میں تھرمو الیکٹرک مواد کی تیاری، انگوٹ پروسیسنگ، پیلٹ ڈائسنگ، ماڈیول اسمبلی، اور فائنل ٹیسٹنگ شامل ہے۔ ان مراحل پر کنٹرول ہمیں مواد کی ساخت، پیلٹ جیومیٹری، اور سولڈر سلیکشن کو مخصوص آپریٹنگ حالات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

معیاری ماڈیول کولنگ کی صلاحیتوں کی ایک رینج کا احاطہ کرتے ہیں۔ نیچے دی گئی جدول میں عام پیرامیٹرز کی فہرست ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق ترتیب مختلف وولٹیجز، طول و عرض، اور گرم طرف درجہ حرارت کی ضروریات کے لیے دستیاب ہیں۔

تھرمل ٹیسٹ اسٹیشن کا استعمال کرتے ہوئے نردجیکرن کی تصدیق بیچ کی بنیاد پر کی جاتی ہے۔ درخواست پر ہر کھیپ کے ساتھ ایک ٹیسٹ رپورٹ فراہم کی جا سکتی ہے۔

Qmax پر اہم نوٹ: Qmax گرم اور سرد اطراف کے درمیان صفر درجہ حرارت کے فرق سے ماپا جاتا ہے۔ حقیقی آپریشن میں، ٹھنڈا سائیڈ ہمیشہ گرم سائیڈ سے زیادہ ٹھنڈا ہوتا ہے، اس لیے اصل ہیٹ پمپنگ کی گنجائش کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، 200 W Qmax پر درجہ بندی کرنے والا ماڈیول صرف 80 W کو ہٹا سکتا ہے جب ΔT 30 K ہو۔ انتخاب صرف Qmax نمبر پر نہیں بلکہ اصل آپریٹنگ پوائنٹ پر مبنی ہونا چاہیے۔

ساخت اور آپریٹنگ اصول

صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ایک اعلی کولنگ کیپیسیٹی TE کولر ایک سالڈ سٹیٹ ہیٹ پمپ ہے۔ براہ راست کرنٹ گرمی کو سرد طرف سے گرم طرف لے جاتا ہے۔ پمپ شدہ حرارت کے علاوہ برقی ان پٹ پاور کو مسترد کرنے کے لیے گرم سائیڈ کو ہیٹ سنک یا کولڈ پلیٹ سے جوڑا جانا چاہیے۔ اگر گرم سائیڈ کو مؤثر طریقے سے ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے، تو گرمی واپس سرد طرف جاتی ہے اور خالص ٹھنڈک کی صلاحیت گر جاتی ہے۔

1. سرامک سبسٹریٹس

بیرونی پلیٹیں ایلومینا یا ایلومینیم نائٹرائڈ سے بنی ہیں۔ وہ گرمی کو چلانے کے دوران برقی موصلیت فراہم کرتے ہیں۔ گرمی کے منبع اور ہیٹ سنک کے ساتھ اچھے تھرمل رابطے کو یقینی بنانے کے لیے سطح کی چپٹی کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سیرامک ​​سطح اور بڑھتے ہوئے سطح کے درمیان تھرمل انٹرفیس میٹریل (TIM) کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. سیمی کنڈکٹر پیلیٹ اور الیکٹروڈ

N-type اور P-type بسمتھ ٹیلورائیڈ چھرے تانبے کے الیکٹروڈ ٹریس کے ذریعے سیریز میں جڑے ہوئے ہیں۔ چھروں کی تعداد اور سائز ماڈیول کی وولٹیج، کرنٹ اور کولنگ کی صلاحیت کا تعین کرتے ہیں۔ ہم طویل مدتی آپریشن کے دوران آکسیکرن کو روکنے کے لیے تانبے کے نشانات پر ملٹی لیئر چڑھانا استعمال کرتے ہیں۔

3. ہاٹ سائیڈ ہیٹ ریجیکشن

گرم طرف کا درجہ حرارت TEC کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا واحد اہم ترین عنصر ہے۔ گرم طرف کے درجہ حرارت میں ہر 10 ° C اضافہ عام طور پر کولنگ کی صلاحیت کو 5-10% تک کم کرتا ہے اور زیادہ سے زیادہ قابل حصول ΔT کو کم کرتا ہے۔ اعلی صلاحیت والے ماڈیولز کے لیے، زبردستی ایئر کولنگ، مائع کولنگ، یا ہیٹ پائپ اسمبلیوں کی سفارش کی جاتی ہے۔ غیر فعال ہیٹ سنکس کل ہیٹ ریجیکشن کے 100 ڈبلیو سے زیادہ شاذ و نادر ہی کافی ہوتے ہیں۔

4. پیری میٹر مہر

نمی مزاحم ایپوکسی سیل اندرونی سیمی کنڈکٹر سرنی کو گھیرے ہوئے ہے۔ یہ مہر ہرمیٹک سگ ماہی فراہم نہیں کرتی ہے، لیکن یہ عام صنعتی ماحول میں چھروں اور الیکٹروڈ کو گاڑھا ہونے اور ہوا سے پیدا ہونے والے آلودگیوں سے بچاتی ہے۔ زیادہ نمی، واش ڈاؤن، یا بیرونی حالات کے لیے، اضافی انکیپسولیشن کی ضرورت ہے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

X-Meritan اندرون ملک TEC ماڈیول تیار کرتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کی ترتیب یہ ہے:

تھرمو الیکٹرک میٹریل انگوٹ کی تیاری

سیمی کنڈکٹر چھروں کا اخراج اور ڈائسنگ

خودکار گولی پلیسمنٹ اور سولڈرنگ

سیرامک ​​سبسٹریٹ میٹالائزیشن

حتمی اسمبلی اور برقی جانچ

ہر پروڈکشن بیچ کو اندرونی مزاحمت، ٹھنڈک کی صلاحیت، اور بصری نقائص کے لیے جانچا جاتا ہے۔ ٹریس ایبلٹی کے لیے ٹیسٹ کے ریکارڈ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ 建议插入工厂实拍照片或产线流程图片

ٹیسٹ کے طریقے

حجم کی پیداوار سے پہلے اصل ٹیسٹ کے معیارات اور قبولیت کے معیار پر گاہک کے ساتھ اتفاق کیا جاتا ہے۔ اپنی مخصوص ضروریات پر بات کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

سرٹیفیکیشن اور تعمیل

درج ذیل سرٹیفیکیشنز اور تعمیل کے بیانات کو فی الحال اپ ڈیٹ کیا جا رہا ہے۔

● ISO 9001:2015 – کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

● ISO 14001 – ماحولیاتی نظم و نسق کا نظام

● RoHS تعمیل

● تعمیل تک پہنچیں۔

● CE مارکنگ (اگر قابل اطلاق ہو)

● UL سرٹیفیکیشن (اگر قابل اطلاق ہو)

ہم درخواست پر درست سرٹیفکیٹس کی کاپیاں فراہم کریں گے۔ موجودہ صورتحال کی تصدیق کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

حسب ضرورت کے اختیارات

معیاری ماڈیول بہت سے صنعتی کولنگ کاموں کا احاطہ کرتے ہیں۔ اعلی حجم یا خصوصی منصوبوں کے لیے، ہم درج ذیل شعبوں میں اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ پیش کرتے ہیں:

● حسب ضرورت زیر اثر اور اونچائی

● اعلی درجہ حرارت ٹانکا لگانا اور 150 ڈگری سینٹی گریڈ کے لیے سبسٹریٹس

● درجہ حرارت کے گہرے فرق کے لیے ملٹی اسٹیج TEC ماڈیول

● پہلے سے نصب ہیٹ سنک یا کولڈ پلیٹس

● انٹیگریٹڈ درجہ حرارت کے سینسر (NTC یا RTD)

● خصوصی لیڈ وائر کنفیگریشنز یا کنیکٹرز

ایک عام حسب ضرورت پروجیکٹ اس عمل کی پیروی کرتا ہے:

1. کسٹمر تھرمل بوجھ، سرد طرف کا درجہ حرارت، محیط حالات، اور جگہ کی رکاوٹیں فراہم کرتا ہے۔

2. ہمارے انجینئر مطلوبہ ماڈیول کی نقل کرتے ہیں اور تجویز کردہ کنفیگریشن فراہم کرتے ہیں۔

3. ہم گاہک کی توثیق کے لیے نمونے تیار کرتے ہیں۔

4. منظوری کے بعد، ہم بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے آگے بڑھتے ہیں۔

انجینئرز X-Meritan TEC ماڈیول کیوں منتخب کرتے ہیں۔

عام فوائد کی فہرست کے بجائے، یہاں وہ مخصوص صلاحیتیں ہیں جو ہمارے ماڈیولز کو مختلف کرتی ہیں:

گھر میں تھرمو الیکٹرک میٹریل پروسیسنگ

ہم خام پنڈ سے تیار آلہ تک عمل کو کنٹرول کرتے ہیں۔ اس میں مواد کی ساخت، گولی کا سائز، اور ڈوپنگ لیولز شامل ہیں۔ زیادہ تر TEC سپلائرز پہلے سے تیار شدہ چھرے یا ویفر خریدتے ہیں اور صرف ماڈیولز کو جمع کرتے ہیں۔ چونکہ ہم مواد کو خود ہینڈل کرتے ہیں، اس لیے ہم ZT قدر کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں اور مخصوص درجہ حرارت کی حدود کے لیے بہتر بنا سکتے ہیں۔

بیچ کی سطح کی کارکردگی کی جانچ

ہر پروڈکشن بیچ کو Qmax، ΔTmax، اور اندرونی مزاحمت کے لیے جانچا جاتا ہے۔ ٹیسٹ رپورٹس صارفین کے لیے دستیاب ہیں۔ یہ آپ کو اس بات کی تصدیق کرنے کی اجازت دیتا ہے کہ ماڈیولز کو آپ کے سسٹم میں ضم کرنے سے پہلے آپ کی خصوصیات کو پورا کرتے ہیں۔

کم از کم آرڈر کے جرمانے کے بغیر کسٹم انجینئرنگ

بہت سے سپلائرز کو حسب ضرورت طول و عرض یا پیرامیٹرز کے لیے بڑے کم از کم آرڈرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم لچکدار پروڈکشن شیڈولنگ کو برقرار رکھتے ہیں، اس لیے معتدل حجم کے ساتھ حسب ضرورت پروجیکٹس قابل عمل ہیں۔ اپنی ضرورت کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں چاہے متوقع سالانہ مقدار صرف چند سو ٹکڑے ہو۔

مینوفیکچرنگ ٹیم کے ساتھ براہ راست مواصلت

جب آپ X-Meritan سے رابطہ کرتے ہیں، تو آپ ان انجینئرز سے بات کرتے ہیں جن کے پاس پروڈکشن ڈیٹا اور ٹیسٹ کے نتائج تک رسائی ہوتی ہے۔ یہ ٹریڈنگ کمپنیوں کے آگے پیچھے کی مخصوص کو کم کر دیتا ہے اور نمونے کی تشخیص کے چکر کو مختصر کر دیتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز

اعلی کولنگ کی صلاحیت والے TEC ماڈیول ایسے ماحول میں استعمال کیے جاتے ہیں جہاں فعال مائع کولنگ عملی نہیں ہے یا جہاں درست درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہے۔

صنعتی الیکٹرانکس اور ٹیلی کمیونیکیشن

فائبر آپٹک سسٹمز میں لیزر ڈائیوڈس اور فوٹو ڈیٹیکٹرز کے لیے کولنگ

آؤٹ ڈور ٹیلی کام کیبنٹ کے لیے تھرمل مینجمنٹ

پاور ایمپلیفائرز اور آر ایف ماڈیولز کے لیے درجہ حرارت کا استحکام

سیمی کنڈکٹر اور لیزر کا سامان

ویفر چک اور پروسیس چیمبرز کی کولنگ

لیزر مارکنگ اور سر کاٹنے کے لیے تھرمل کنٹرول

آپٹیکل بنچوں کے لیے درجہ حرارت کا استحکام

طبی اور تجزیاتی آلات

پی سی آر تھرمل سائیکلرز اور نمونہ بلاک کولنگ

ریجنٹ اسٹوریج کمپارٹمنٹ کے لیے درجہ حرارت کا کنٹرول

CCD اور CMOS امیج سینسر کی کولنگ

نقل و حمل اور خصوصی آلات

خود مختار گاڑیوں میں LiDAR سینسر کے لیے کولنگ

سیٹ وینٹیلیشن سسٹم

پورٹ ایبل ریفریجریٹڈ کنٹینرز

TEC سلیکشن گائیڈ

اعلیٰ صلاحیت والے TEC کی وضاحت کرنے کے لیے، ہم سے رابطہ کرنے سے پہلے درج ذیل معلومات تیار کریں:

ٹھنڈے حصے میں مطلوبہ کولنگ لوڈ (واٹ میں)۔ یہ وہ حرارت ہے جو آپ کو ٹھنڈا کرنے کے لیے درکار جزو سے پیدا ہوتی ہے۔

ٹھنڈے طرف کے درجہ حرارت اور رواداری کو نشانہ بنائیں۔ مثال کے طور پر، 25°C ± 0.5°C۔

آپ کے ہیٹ سنک اور محیط حالات کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ گرم سائیڈ کا درجہ حرارت آپ قبول کر سکتے ہیں۔

محیطی درجہ حرارت کی حد نظام جس میں کام کرے گا۔

دستیاب ہیٹ سنک کی قسم اور تھرمل مزاحمت۔ زبردستی ہوا، مائع کولنگ، یا ہیٹ پائپ۔

DC وولٹیج دستیاب ہے اور زیادہ سے زیادہ کرنٹ ڈرا کی اجازت ہے۔

تنصیب کی جگہ کی رکاوٹیں: لمبائی، چوڑائی، اونچائی، اور بڑھتے ہوئے سوراخ کا نمونہ۔

تھرمل سائیکلنگ کی ضروریات: فی دن کتنے سائیکل، درجہ حرارت میں تبدیلی، اور متوقع زندگی بھر۔

ماحولیاتی حالات: نمی، دھول، کیمیائی نمائش، یا بیرونی استعمال۔

ایک بار جب آپ یہ تفصیلات فراہم کر دیتے ہیں، تو ہم ایک مخصوص ماڈیول تجویز کر سکتے ہیں یا حسب ضرورت حل ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ ہم تجویز کردہ آپریٹنگ کرنٹ کے لیے ٹھنڈک کی صلاحیت بمقابلہ درجہ حرارت کے فرق کو ظاہر کرنے والے کارکردگی کے منحنی خطوط بھی فراہم کریں گے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: میں اپنی درخواست کے لیے صحیح TEC کا انتخاب کیسے کروں؟

A: آپ کو ہٹانے کے لیے گرمی کا بوجھ (واٹ میں)، ٹھنڈی چیز کے لیے زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ درجہ حرارت، محیطی درجہ حرارت، اور گرم سائیڈ پر دستیاب ہیٹ سنک کی کارکردگی کو جاننے کی ضرورت ہے۔ یہ اقدار ہمارے انجینئرز کو فراہم کریں، اور ہم ایک ماڈیول اور آپریٹنگ کرنٹ تجویز کریں گے۔

Q: Qmax اور اصل کولنگ کی صلاحیت میں کیا فرق ہے؟

A: Qmax زیادہ سے زیادہ حرارت پمپ کرنے کی صلاحیت ہے جب گرم اور سرد اطراف کے درمیان درجہ حرارت کا فرق صفر ہے۔ حقیقی آپریشن میں، ہمیشہ درجہ حرارت کا فرق ہوتا ہے۔ ΔT بڑھنے کے ساتھ ہی ٹھنڈک کی اصل صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔ ہماری ڈیٹا شیٹس میں مختلف آپریٹنگ کرنٹ کے لیے کارکردگی کے منحنی خطوط شامل ہیں۔

سوال: کیا TEC ناکام ہو سکتا ہے اگر گرم طرف بہت زیادہ گرم ہو جائے؟

A: ہاں۔ ہر ماڈیول کے لیے زیادہ سے زیادہ گرم سائیڈ کا درجہ حرارت متعین کیا جاتا ہے۔ اس درجہ حرارت سے تجاوز کرنے سے ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو کم کر سکتا ہے اور ماڈیول کی زندگی کو کم کر سکتا ہے۔ ہمیشہ ہاٹ سائیڈ ہیٹ سنک کو ڈیزائن کریں تاکہ Th انتہائی خراب ماحول کے حالات میں درجہ بندی کی حد کے اندر رہے۔

سوال: TEC ماڈیولز کب تک چلتے ہیں؟

A: TEC ماڈیولز میں کوئی حرکت پذیر پرزے نہیں ہوتے، اس لیے مکینیکل لباس کوئی عنصر نہیں ہوتا۔ تاہم، تھرمل سائیکلنگ سولڈر جوڑوں پر تناؤ کا باعث بنتی ہے اور آخر کار اندرونی مزاحمت میں اضافہ کا باعث بن سکتی ہے۔ تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ کے ذریعے منتخب اعلیٰ صلاحیت والے ڈیزائنوں کا جائزہ لیا گیا ہے۔ اصل سائیکل کی زندگی کا انحصار درجہ حرارت کی حد، موجودہ، ریمپ کی شرح، بڑھتے ہوئے تناؤ، اور آپریٹنگ نمی پر ہے۔ اہل منصوبوں کے لیے ٹیسٹ ڈیٹا فراہم کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ ٹیسٹ ڈیٹا یا قابل اعتماد رپورٹ فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہر پروڈکشن بیچ کے لیے، ہم ٹیسٹ شدہ پیرامیٹرز کا خلاصہ فراہم کر سکتے ہیں۔ بڑے آرڈرز کے لیے، ہم متفقہ پروٹوکول کے مطابق اضافی بھروسے کی جانچ کر سکتے ہیں جیسے کہ تھرمل سائیکلنگ، زیادہ درجہ حرارت کا ذخیرہ، اور نمی کی نمائش۔

سوال: کیا epoxy مہر پنروک ہے؟

A: نہیں، معیاری epoxy مہر نمی کے خلاف مزاحم ہے لیکن ہرمیٹک نہیں ہے۔ زیادہ نمی، گاڑھا ہونا، یا پانی کے براہ راست رابطے والی ایپلی کیشنز کے لیے اضافی انکیپسولیشن یا حسب ضرورت ہاؤسنگ درکار ہے۔

رابطہ اور انجینئرنگ سپورٹ

سفارش یا نمونے کی درخواست کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل معلومات فراہم کریں:

● گرمی کا بوجھ ہٹایا جانا ہے (W)

● سرد طرف کا درجہ حرارت یا درجہ حرارت کا فرق درکار ہے۔

● محیط درجہ حرارت کی حد

● TEC اور ہیٹ سنک کے لیے دستیاب جگہ

● پاور سپلائی وولٹیج دستیاب ہے۔

● متوقع سالانہ مقدار

ہماری انجینئرنگ ٹیم ایک کاروباری دن کے اندر جواب دیتی ہے۔ ہم حجم کے احکامات سے پہلے تشخیص کے لیے نمونے فراہم کرتے ہیں۔