تھرمو الیکٹرک کولر (TEC) اسمبلی کے دوران انٹرفیشل انحطاط اور سولڈر بازی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، X-Meritan'sبازی رکاوٹوں کے ساتھ سلائسساعلی درجے کی تھرمل مینجمنٹ کے لیے ایک انتہائی مستحکم، اسمبلی کے لیے تیار جزو فراہم کریں۔ Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ سبسٹریٹ اور سولڈر ایبل سطح کے درمیان ایک درست نکل پر مبنی رکاوٹ متعارف کروا کر، یہ سلائسیں مؤثر طریقے سے عنصری منتقلی کو کم کرتی ہیں، بار بار تھرمل سائیکلوں کے ذریعے برقی مزاحمت اور مکینیکل طاقت کو مستحکم کرتی ہیں۔
یہ صفحہ ورکنگ ڈھانچہ، تکنیکی وضاحتیں، چڑھانے کے اختیارات، انتخاب کی رہنمائی اور TEC مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے ڈفیوژن بیریئر سلائسز کے لیے حسب ضرورت گنجائش کا احاطہ کرتا ہے۔ اگر آپ سپلائرز کا موازنہ کر رہے ہیں،ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔آپ کے اسمبلی کے عمل کے لئے رکاوٹ کی ساخت اور طول و عرض کی تصدیق کرنے کے لئے.
ڈفیوژن بیریئرز والی سلائسیں پہلے سے پروسیس شدہ تھرمو الیکٹرک میٹریل سلائسز ہیں جو حفاظتی میٹالائزیشن ڈھانچہ کے ساتھ ہیں جو کہ تھرمو الیکٹرک سبسٹریٹ اور TEC اسمبلی کے دوران استعمال ہونے والے سولڈر کے درمیان تعامل کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔
بنیادی مواد ایک نکالا ہوا Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ تھرمو الیکٹرک انگوٹ ہے۔ درست پروسیسنگ کے بعد، تھرمو الیکٹرک مواد اور بیرونی سولڈر ایبل پرت کے درمیان نکل پر مبنی ڈفیوژن بیریئر لگایا جاتا ہے۔ یہ ایک کنٹرول شدہ انٹرفیس بناتا ہے جو سولڈرنگ اور اس کے بعد تھرمل سائیکلنگ کے دوران ناپسندیدہ عنصری منتقلی اور انٹرفیشل رد عمل کو محدود کرنے میں مدد کرتا ہے۔
رکاوٹ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ تھرمو الیکٹرک مواد اور سولڈر میں مختلف کیمیائی اور جسمانی خصوصیات ہیں۔ بار بار حرارتی اور ٹھنڈک کے دوران، انٹرفیس پر بے قابو تعامل برقی مزاحمت میں تبدیلی، مکینیکل انحطاط، یا سولڈر جوائنٹ کے بگاڑ میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
یہ سلائسیں وسیع تر سے تعلق رکھتی ہیں۔تھرمو الیکٹرک موادپروڈکٹ فیملی اور عام طور پر اس کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔تھرمو الیکٹرک کولر, تھرمو الیکٹرک کولر اسمبلیاںاوردرجہ حرارت کنٹرولرزمکمل تھرمل مینجمنٹ سسٹم میں۔
بنیادی دھات کاری کا ڈھانچہ Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ سبسٹریٹ اور سولڈر ایبل بیرونی تہہ کے درمیان نکل پر مبنی پھیلاؤ کی رکاوٹ کا استعمال کرتا ہے۔
یہ درمیانی تہہ تھرمو الیکٹرک مواد کی طرف سولڈر اجزاء کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہے اور TEC اسمبلی کے لیے زیادہ مستحکم انٹرفیس فراہم کرتی ہے۔ مطلوبہ سولڈرنگ کے عمل اور آپریٹنگ ماحول کے مطابق ملٹی لیئر کنفیگریشن کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
کسی ایک سطح کی کوٹنگ پر انحصار کرنے کے بجائے، X-Meritan ملٹی لیئر میٹالائزیشن ڈھانچے فراہم کر سکتا ہے جس میں مختلف پرتیں مختلف کام انجام دیتی ہیں۔
اندرونی رکاوٹ پرت مواد کی علیحدگی اور بازی کنٹرول پر مرکوز ہے، جبکہ بیرونی سولڈر ایبل پرت کو جوائننگ کے عمل کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
الیکٹرولیس ٹن چڑھانا تقریباً 7 ± 2 μm پر دستیاب ہے۔
ٹن کی سطح روایتی سولڈرنگ کے عمل کے لیے اچھی ٹانکا لگانا فراہم کرتی ہے اور اسے گاہک کے اسمبلی کے عمل کے لحاظ سے لیڈ اور لیڈ فری سولڈر سسٹم دونوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
یہ ترتیب عام طور پر اس وقت مناسب ہوتی ہے جب بنیادی ضرورت معیاری TEC پیداوار کے لیے عملی سولڈر ایبل سطح ہو۔
ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے سونے کی پتلی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے، X-Meritan 0.2 μm سے کم کی Au موٹائی کے ساتھ الیکٹرولیس گولڈ پلیٹنگ پیش کرتا ہے۔
سونا اچھی آکسیڈیشن مزاحمت کے ساتھ سطح فراہم کرتا ہے اور AuSn سولڈر کا استعمال کرتے ہوئے یا جہاں کنٹرول شدہ سطح کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے اس پر غور کیا جا سکتا ہے۔
X-Meritan کی پیٹنٹ شدہ "H" ٹیکنالوجی تقریباً 150 μm ایلومینیم کی تہہ کو ملٹی لیئر بیریئر ڈھانچے میں شامل کرتی ہے۔
کنفیگریشن کا مقصد ان ایپلی کیشنز کے لیے ہے جو درجہ حرارت کی منتقلی کا مطالبہ کرتے ہیں۔ دھات کاری کے ڈھانچے میں ایک اضافی ایلومینیم پرت کو شامل کرکے، ڈیزائن بار بار تھرمل توسیع اور سنکچن سے وابستہ دباؤ کو دور کرتا ہے۔
اس اختیار کا اندازہ ایرو اسپیس، بھاری صنعتی، اور دیگر TEC ایپلی کیشنز کے لیے کیا جا سکتا ہے جہاں تھرمل سائیکلنگ ایک اہم ڈیزائن پر غور کرتی ہے۔
تھرمو الیکٹرک مواد کو گراؤنڈ اور کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق کاٹا جا سکتا ہے۔ مخصوص کاٹنے کی درستگی تقریباً ±15 μm ہے، جبکہ کم از کم سلائس کی موٹائی 0.3 ملی میٹر ہے۔
پہلے سے پروسیس شدہ سلائسیں TEC مینوفیکچررز کے لیے درکار مواد کی تیاری کی مقدار کو کم کر سکتی ہیں اور بعد کے اسمبلی آپریشنز کی ضروریات کے قریب طول و عرض فراہم کر سکتی ہیں۔
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| بنیادی مواد | Extruded Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ انگوٹ |
| کم از کم سلائس موٹائی | ≥ 0.3 ملی میٹر |
| موٹائی | کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق مرضی کے مطابق |
| صحت سے متعلق کاٹنے | ±15 μm |
| بازی رکاوٹ | نکل پر مبنی کثیر پرت کا ڈھانچہ |
| الیکٹرولیس ٹن چڑھانا | 7 ± 2 μm |
| الیکٹرولیس گولڈ چڑھانا | <0.2 μm Au |
| "H" ٹیکنالوجی | تقریباً 150 μm Al بیریئر پرت |
| پیسنے اور کاٹنے | ڈرائنگ کے مطابق دستیاب ہے۔ |
| میٹالائزیشن کنفیگریشن | درخواست کے مطابق مرضی کے مطابق |
| درخواست | تھرمو الیکٹرک کولنگ اور TEC مینوفیکچرنگ |
جہتی رواداری، میٹالائزیشن ڈھانچہ، اور پلیٹنگ کی وضاحتیں حتمی TEC ڈیزائن اور اسمبلی کے عمل کے مطابق تصدیق کی جانی چاہئیں۔ اپنی ڈرائنگ بھیجیں۔ہمارے سیلز انجینئرزفزیبلٹی کا جائزہ لینے کے لیے۔
معیاری سبسٹریٹ ایک نکالا ہوا Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ تھرمو الیکٹرک مواد ہے۔ مطلوبہ تھرمو الیکٹرک ساخت، مواد کے طول و عرض، ٹکڑوں کی موٹائی، اور مطلوبہ TEC آپریٹنگ حالات کی تصدیق کرکے شروع کریں۔
روایتی TEC اسمبلی کے لیے، نکل پر مبنی ڈفیوژن بیریئر تھرمو الیکٹرک سبسٹریٹ اور سولڈر ایبل سطح کے درمیان علیحدگی فراہم کر سکتا ہے۔
اگر ایپلی کیشن میں اہم درجہ حرارت سائیکلنگ شامل ہے، تو زیادہ پیچیدہ ملٹی لیئر کنفیگریشن کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ ساخت کا تعین اصل تھرمل پروفائل اور ماڈیول کی تعمیر کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
الیکٹرو لیس ٹن عام طور پر موزوں ہوتا ہے جب روایتی سولڈرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، لیڈ فری ٹانکا لگانے کی ضرورت ہوتی ہے، نسبتاً زیادہ موٹی سولڈر ایبل سطح کو ترجیح دی جاتی ہے، یا پیداواری لاگت ایک اہم خیال ہے۔
الیکٹرو لیس سونے پر غور کیا جا سکتا ہے جب AuSn سولڈرنگ کی ضرورت ہو، سطح کے آکسیڈیشن کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہو، سونے کی پتلی تکمیل کو ترجیح دی جائے، یا ایپلی کیشن کو مخصوص سطح یا برقی خصوصیات کی ضرورت ہو۔
میٹلائزیشن کنفیگریشن کا انتخاب کرتے وقت درجہ حرارت کے چکروں کی تعداد اور شدت پر غور کیا جانا چاہیے۔ گرم اور سرد حالات کے درمیان بار بار منتقلی کے ساتھ ایپلی کیشنز کو تھرمل توسیع، انٹرفیس کشیدگی، اور رکاوٹ پرت کی سالمیت پر اضافی غور کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے.
ان ایپلی کیشنز کے لیے، X-Meritan کی پیٹنٹ شدہ "H" ٹیکنالوجی کو متبادل ترتیب کے طور پر جانچا جا سکتا ہے۔
تکنیکی ڈرائنگ پر مطلوبہ سلائس کی موٹائی، لمبائی، چوڑائی، رواداری اور سطح کی ضروریات فراہم کریں۔ تقریباً ±15 μm کی مخصوص کٹنگ درستگی ان صارفین کی مدد کر سکتی ہے جن کو ڈاؤن اسٹریم TEC اسمبلی اور خودکار ہینڈلنگ کے لیے کنٹرول شدہ جہتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
X-Meritan سیمی کنڈکٹر کولنگ اور تھرمو الیکٹرک ٹیکنالوجی پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جس میں تھرمو الیکٹرک میٹریل ڈویلپمنٹ، اجزاء کی تخصیص، گرمی کی کھپت کے حل کے ڈیزائن، اور عمل کے انتخاب میں معاونت شامل ہیں۔
مختلف TEC ڈیزائنوں کے لیے مختلف ٹکڑوں کے طول و عرض، موٹائی، سطح کی تکمیل، اور دھات کاری کے ڈھانچے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ X-Meritan کسٹمر ڈرائنگ اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق مواد پر کارروائی کر سکتا ہے۔
فراہم کردہ مواد کا مقصد تھرمو الیکٹرک ماڈیول کی ترقی اور مینوفیکچرنگ میں شامل صارفین کے لیے ہے۔ صحت سے متعلق پیسنے، کاٹنے، اور دھات کاری سے اسمبلی سے پہلے ضروری تیاری کے مراحل کی تعداد کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
X-Meritan کے تھرمو الیکٹرک حل فائبر آپٹک کمیونیکیشنز، صنعتی اور طبی آلات، آٹوموٹو الیکٹرانکس، کنزیومر الیکٹرانکس، اور تحقیقی اداروں سمیت ایپلی کیشنز پیش کرتے ہیں۔ کمپنی ان ایپلی کیشنز کے لیے تکنیکی مدد فراہم کرتی ہے جن میں کنٹرول شدہ سیمی کنڈکٹر کولنگ اور درجہ حرارت کے درست انتظام کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول حسب ضرورت اجزاء کی ترقی۔ آپ پر ہمارے پس منظر کا جائزہ لے سکتے ہیں۔کمپنی پروفائل صفحہیا مکمل دریافت کریں۔مصنوعات کی حد.
ڈفیوژن بیریئر سلائسس مکمل تھرمو الیکٹرک سسٹم کا ایک عنصر ہیں۔ آپ کے پروجیکٹ پر منحصر ہے، درج ذیل پروڈکٹ لائنز بھی متعلقہ ہو سکتی ہیں:
بیس Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ انگوٹ مواد جو ڈفیوژن بیریئر سلائسز تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، معیاری اور اپنی مرضی کے مطابق کمپوزیشن میں دستیاب ہے۔
آپٹو الیکٹرانک، طبی اور صنعتی آلات میں درست درجہ حرارت کے کنٹرول کے لیے سالڈ اسٹیٹ پیلٹیر کولنگ ماڈیول۔
تیز تر نظام کے انضمام کے لیے کولنگ ماڈیول، ہیٹ سنک اور تھرمل انٹرفیس کو یکجا کرنے والی انٹیگریٹڈ TEC اسمبلیاں۔
مستحکم، اعلی درستگی درجہ حرارت کے ضابطے کے لیے بند لوپ کنٹرولرز معیاری اور مائیکرو TE کولرز سے مماثل ہیں۔
وہ TEC مینوفیکچرنگ میں دھاتی تھرمو الیکٹرک مواد کے اجزاء کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ بازی رکاوٹ اسمبلی اور تھرمل سائیکلنگ کے دوران Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ تھرمو الیکٹرک سبسٹریٹ اور سولڈر سسٹم کے درمیان تعامل اور عنصری منتقلی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہے۔
سولڈرنگ اور بار بار ہیٹنگ اور کولنگ کے دوران، سولڈر کے اجزاء تھرمو الیکٹرک مواد کے ساتھ تعامل کر سکتے ہیں۔ ایک نکل پر مبنی رکاوٹ ایک انٹرمیڈیٹ انٹرفیس فراہم کرتا ہے جو ناپسندیدہ بازی اور انٹرفیشل رد عمل کو محدود کرنے میں مدد کرتا ہے، زیادہ مستحکم برقی اور مکینیکل کارکردگی کی حمایت کرتا ہے۔
نکل تھرمو الیکٹرک سبسٹریٹ اور سولڈر ایبل سطح کے درمیان نسبتاً مستحکم دھاتی انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔ کثیر پرت کی دھات کاری کے ڈھانچے میں، یہ ایک درمیانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے جبکہ بیرونی تہہ کو سولڈرنگ کے لیے بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
الیکٹرولیس ٹن تقریباً 7 ± 2 μm ہے اور اس کا مقصد بنیادی طور پر روایتی سولڈرنگ ایپلی کیشنز کے لیے ہے۔ الیکٹرولیس سونا 0.2 μm Au سے کم ہے اور اسے ایسی ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے جن میں آکسیڈیشن مزاحم سطحوں یا AuSn سولڈرنگ کی ضرورت ہو۔
صحیح انتخاب کا انحصار گاہک کے سولڈر مواد، جوائننگ درجہ حرارت، اسمبلی کے عمل اور درخواست کی ضروریات پر ہے۔
پیٹنٹ شدہ "H" ٹیکنالوجی کا مقصد تھرمل سائیکلنگ کے حالات کا مطالبہ کرنا ہے۔ یہ تقریباً 150 μm ایلومینیم کی تہہ کو ملٹی لیئر بیریئر ڈھانچے میں شامل کرتا ہے اور اس کا اندازہ ایرو اسپیس اور بھاری صنعتی TEC سسٹم جیسی ایپلی کیشنز کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
اصل ترتیب کا تعین آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد، تھرمل سائیکل پروفائل، اور ماڈیول کی تعمیر کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
مخصوص کم از کم موٹائی 0.3 ملی میٹر ہے۔ اصل موٹائی کسٹمر کی تکنیکی ڈرائنگ اور درخواست کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
جی ہاں X-Meritan کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق حسب ضرورت طول و عرض اور پروسیسنگ فراہم کر سکتا ہے۔ مخصوص کاٹنے کی درستگی تقریباً ±15 μm ہے۔
جی ہاں X-Meritan تھرمو الیکٹرک مواد فراہم کر سکتا ہے جس میں پیسنے، درست طریقے سے کٹنگ، پھیلاؤ رکاوٹ پروسیسنگ، اور مطلوبہ سولڈر ایبل سطح کا علاج کیا گیا ہے۔ اس سے TEC مینوفیکچررز کو اسمبلی سے پہلے اضافی مواد کی تیاری کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
اپنی ڈرائنگ، سلائس کی موٹائی، چڑھانے کی ترجیح اور تخمینہ شدہ سالانہ حجم بھیجیں۔ ہمارے انجینئرز رکاوٹ کے ڈھانچے کی تصدیق کریں گے، سب سے مناسب میٹالائزیشن کنفیگریشن تجویز کریں گے اور فیکٹری سے براہ راست قیمت کے ساتھ جواب دیں گے۔
پتہ
بلڈنگ C2، R&F سینٹر، Shangpu Road، Taijiang District، Fuzhou City، Fujian Province، China
ٹیلی فون
ای میل
اپنا اگلا تھرمل مینجمنٹ پروجیکٹ شروع کرنے یا مسابقتی قیمت کی قیمت کی درخواست کرنے کے لیے تیار ہیں؟ دیایکس میرٹانانجینئرنگ اور سیلز ٹیم آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات کا تجزیہ کرنے، مناسب معیاری TEC ماڈل تجویز کرنے، یا مکمل طور پر کسٹم تھرمو الیکٹرک کولر مینوفیکچرنگ کے اختیارات پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے کھڑی ہے۔
بس انکوائری فارم کو اپنے آپریٹنگ پیرامیٹرز کے ساتھ پُر کریں—جیسے ہیٹ لوڈ، ایمبیئنٹ ٹمپریچر، ٹارگٹ سرد سائڈ ٹمپریچر، ڈائمینشنز، اور تخمینہ سالانہ حجم۔ہمارے تکنیکی سیلز انجینئرز آپ کی تھرمل رکاوٹوں کا جائزہ لیں گے اور 24 کاروباری گھنٹوں کے اندر تفصیلی کوٹیشن اور انجینئرنگ اسسمنٹ کے ساتھ جواب دیں گے۔
